O safbwynt prosesu stampio, er mwyn lleihau costau, mae angen sicrhau sefydlogrwydd cynhyrchu. Fodd bynnag, mae yna lawer o ffactorau a all effeithio ar sefydlogrwydd cynhyrchu, megis crafiadau, crychau a chraciau. Er mwyn mynd i'r afael â'r ffactorau hyn, mae angen gweithredu triniaeth wyneb y mowldiau yn iawn. Mae hyn nid yn unig yn sicrhau sefydlogrwydd cynhyrchu ond hefyd yn lleihau costau cynhyrchu.
Technoleg trin wyneb corfforol
1) diffodd -wyneb amledd uchel. Er mwyn sicrhau sefydlogrwydd cynhyrchu ceir i raddau, gellir cymhwyso'r dull hwn yn rhesymol. Yn bennaf, gosodir y mowld mewn maes magnetig eiledol, a thrwy wresogi ymsefydlu electromagnetig ac oeri cyflym, mae wyneb y darn gwaith yn caffael caledwch uchel a gwrthsefyll gwisgo. Yn ogystal, o dan amgylchiadau arferol, mae amlder presennol meysydd magnetig eiledol yn gymharol uchel, a gall y gwres a gynhyrchir gan y cerrynt effeithio ar athreiddedd. Felly, bydd defnyddio technoleg trin wyneb yn ystod y prosesu llwydni yn cynyddu caledwch wyneb y llwydni. Mae ymchwil yn dangos y gall y dull hwn o drin wynebau wella breuder y darn gwaith o'i gymharu â thechnegau blaenorol, a dyblu cryfder y darn gwaith yn achos mowldiau bach. Yn ogystal, trwy ddefnyddio'r dull hwn, gellir rheoli caledwch y llwydni hefyd gan dymheredd, sy'n dod ag effaith hyrwyddo benodol i weithrediad cynhyrchu awtomataidd.
2) Dull cotio wyneb: O'i gymharu â'r dull diffodd arwyneb amledd uchel, mae'r dull hwn yn gymharol syml mewn egwyddor. Mae'n ymwneud yn bennaf ag ychwanegu haen o ddeunydd i wyneb y llwydni trwy dechnoleg cotio. Gall y dull hwn gysylltu deunyddiau o ansawdd uchel yn uniongyrchol â'r mowld heb effeithio ar berfformiad y deunydd. Yn ogystal, trwy gymhwyso'r math hwn o dechnoleg trin wyneb yn rhesymegol, gellir rheoli trwch y cotio yn fanwl gywir, a fydd nid yn unig yn effeithio ar berfformiad y llwydni ond hefyd yn cynyddu ymwrthedd gwisgo'r deunydd.
Technoleg trin cotio TD
Gelwir technoleg trin cotio TD hefyd yn dechnoleg trin cotio carbid tryledu thermol. Prif egwyddor weithredol y dechnoleg hon yw gosod y darn gwaith mewn cymysgedd borax tawdd a'i gymhwyso i wyneb y darn gwaith trwy drylediad tymheredd uchel. Gall y cotio carbid hwn nid yn unig fod yn gyfres o carbidau ond hefyd yn carbidau cyfansawdd, ymhlith y mae'r cotio vanadium carbide yn cael ei ddefnyddio'n helaeth. Mae ymchwil yn dangos y gall ffurfio deunydd sy'n gwrthsefyll traul gyda chaledwch cymharol uchel ar wyneb y darn gwaith nid yn unig wella ymwrthedd gwisgo'r darn gwaith i raddau, ond hefyd gynyddu ei fywyd gwasanaeth.
Technoleg trin PVD
Mae technoleg trin PVD yn dechneg trin wyneb ddatblygedig. Mae'n trosi deunyddiau o gyflwr solet i nwyol trwy ddulliau ffisegol ac yna'n eu dyddodi ar wyneb y swbstrad mewn amgylchedd gwactod i ffurfio ffilm â swyddogaethau penodol. Gall y ffilm hon wella caledwch wyneb y deunydd, gan sicrhau nid yn unig ymwrthedd gwisgo ond hefyd ymwrthedd cyrydiad. Ar hyn o bryd, mae'r rhai a ddefnyddir amlaf yn cynnwys TiN, TiCN, AITIN, a WCC, ac ati Fodd bynnag, yn y broses ymgeisio wirioneddol, dylid dewis y math o cotio yn llym yn ôl y sefyllfa wirioneddol.
Er y gall detholiad rhesymol o ddeunyddiau llwydni a gweithredu gwaith cyn-driniaeth sicrhau bod adlyniad y cotio ar wyneb y mowld yn cydymffurfio â'r manylebau, mae'r cyfuniad o cotio PVD ac arwyneb llwydni yn fecanyddol, a fydd yn effeithio ar yr effaith bondio cotio. Oherwydd cyfyngiadau cynhenid y dull ei hun, mae braidd yn anodd i'r marw fodloni'r gofynion amlder stampio disgwyliedig yn achos dwyn llwythi mawr a lluoedd cneifio. Yn ogystal, yn y diwydiant offer cartref, mae'r rhan fwyaf o weithgynhyrchwyr yn defnyddio setiau sengl o fowldiau. Os caiff cotio'r mowld ei niweidio yn ystod y broses gynhyrchu, bydd i ryw raddau yn rhwystro'r cynnydd cynhyrchu a hefyd yn effeithio ar ansawdd y cynhyrchiad. Am y rhesymau a grybwyllir uchod, mae angen ystyried haenau PVD yn gynhwysfawr i sicrhau effaith y cotio.
Technoleg trin platio cromiwm
Mae technoleg trin electroplatio yn bennaf yn cynnwys lledaenu haen denau o fetel ar wyneb y metel. Mae hyn nid yn unig yn atal y metel rhag ocsideiddio ond hefyd yn gwella llyfnder yr wyneb i raddau. Yn y rhan fwyaf o achosion, mae'r metel sylfaen sydd i'w blatio yn cael ei ddefnyddio'n gyffredinol fel y catod a'r metel cotio fel yr anod. Trwy electrolysis, mae cationau'r metel yn y blaendal datrysiad ar wyneb y metel sylfaen, sy'n sicrhau'r effaith driniaeth. Yn ogystal, yn y rhan fwyaf o achosion, mae electroplatio stampio yn marw yn cyfeirio'n bennaf at blatio cromiwm caled. Mae hyn nid yn unig yn gwella cryfder torri'r marw ond hefyd yn gwella ei wrthwynebiad gwisgo.
Technoleg prosesu PPD
Mae'r dechnoleg trin PPD yn ïoneiddio'r nwy proses mewn siambr wactod. O dan weithred trap electromagnetig, mae'n cyflymu ei symudiad tuag at wyneb y mowld ac yn tryledu i'r tu mewn, gan lenwi'r gwagleoedd ym microstrwythur haearn bwrw. Mae hyn yn ffurfio haen gyfansawdd trwchus (gyda chaledwch o 65-72HRC) a haen cynnal trylediad effeithiol ar wyneb y llwydni, a thrwy hynny wella bywyd gwasanaeth y darn gwaith a'r gorffeniad arwyneb.
Technoleg prosesu DLC
Mae triniaeth arwyneb DLC yn dechnoleg cotio arwyneb sy'n ffurfio ffilm carbon moleciwlaidd uchel ar wyneb metelau. Gellir cynhyrchu haenau DLC trwy wahanol brosesau megis platio ïon a dyddodiad anwedd corfforol. Mae ei brif nodweddion yn cynnwys caledwch cotio uchel, ymwrthedd gwisgo cryf, sefydlogrwydd cemegol da, gallu gwrth-cyrydu cryf, a ffrithiant isel rhagorol a sglein arwyneb uchel. Mae ganddo hefyd wrthwynebiad tywydd da mewn amgylcheddau tymheredd uchel ac isel, sy'n gwneud y cotio yn cael ei ddefnyddio'n helaeth, yn enwedig yn y diwydiannau mecanyddol a modurol.
Cynnal a chadw mowldiau alcali trwm
Mae dyluniad y llwydni yn effeithio'n uniongyrchol ar ei fywyd gwasanaeth ac mae hefyd yn debygol iawn o gael ei ddylanwadu gan effaith triniaeth wres. Nid yn unig hynny, er mwyn sicrhau bywyd gwasanaeth y llwydni, dylid pwysleisio cynnal a chadw rheolaidd y llwydni. Dylid nodi'r pwyntiau canlynol:
1) Yn ystod y cam paratoi cyn defnyddio'r mowld, dylid gweithredu gwaith archwilio wyneb yn ei le i osod sylfaen ar gyfer gwaith dilynol. Yn enwedig ar gyfer mowldiau â dyfeisiau tywys, dylid archwilio'r cyflwr llithro.
2) Dylid pwysleisio cynnal a chadw rheolaidd y wasg i sicrhau ei berfformiad. Dylid gweithredu'r cam paratoi cyn ei ddefnyddio yn unol â'r normau.
3) Sicrhewch fod yr wyneb yn lân ac yn daclus, a chymhwyso'r iraid yn gyfartal ar yr un pryd.
4) Dylid gosod y llwydni yn unol â'r gweithdrefnau, a dylid addasu'r cliriad ar yr un pryd.
5) Ar ôl i ymylon torri'r dyrnu a marw gael eu gwisgo, dylent fod yn ddaear ar unwaith er mwyn osgoi ehangu dyfnder gwisgo'r ymylon torri yn gyflym, a allai effeithio ar fywyd gwasanaeth y llwydni.
6) Yn ystod y broses gynhyrchu, mae'n hanfodol cael copïau wrth gefn o fowldiau canolig a bach. Mae hyn nid yn unig yn hwyluso cylchdroi ond hefyd yn sicrhau cynnydd llyfn cynhyrchu.
I gloi, mae yna lawer o fathau o dechnolegau trin cryfhau wyneb ar gyfer mowldiau, ond mae cwmpas eu cais yn wahanol. Yn ystod y broses o ddewis technoleg, mae angen dilyn y gofynion technegol a'r ffactorau economaidd yn llym i sicrhau sefydlogrwydd cynhyrchu a manteision economaidd. Yn ogystal, mae angen dadansoddi gwahanol dechnolegau trin cryfhau wyneb, gan fod eu cyfyngiadau a'u cwmpasau cymwys hefyd yn amrywio. O safbwynt economaidd, mae gan blatio cromiwm arwyneb gost gymharol isel ac mae'n addas i'w ddefnyddio mewn mowldiau cyffredin. Mae triniaeth PPD a thriniaeth DLC yn addas ar gyfer lluniadu dwfn yn marw gyda gofynion uchel ar gyfer gwrthsefyll gwisgo a bywyd gwasanaeth, ond byddant yn defnyddio cost gymharol uchel, felly dylid eu defnyddio'n ofalus.
